殘余應力測定儀的原理

　　基于的布拉格方程2dsinθ=nλ:即一定波長的X射線照射到晶體材料上，相鄰兩個原子面衍射時的X射線光程差正好是波長的整數(shù)倍。

　　通過測量衍射角變化Δθ從而得到晶格間距變化Δd，根據(jù)胡克定律和彈性力學原理，計算出材料的殘余應力。

　　為了說明殘余應力測定儀測試技術(shù)的應用場合，于此列舉如下事例：

　　在現(xiàn)代機械工程中，由于焊接技術(shù)的進展，使許多巨大金屬機構(gòu)的制造成為可能，但隨之而來的問題就包括如何測定并進而控制其殘余應力的大小和分布。這是一個不可掉以輕心的問題，它關(guān)系到工程的質(zhì)量、壽命和安全。實際上，對于諸如球罐、塔器、軋輥、鐵路、橋梁船舶、海上石油平臺、水利水電工程中的大閘門和壓力鋼管等等大型構(gòu)船舶、海上石油平臺、水利水電工程中的大閘門和壓力鋼管等等大型構(gòu)件，以及航空、航天、核工業(yè)的有關(guān)設(shè)備，各有關(guān)部門都已把測定和控制殘余應力的問題提到重要議事日程上來。

　　為了消除對構(gòu)件帶來不良影響的殘余應力，傳統(tǒng)的熱時效方法還在普遍采用，而后來興起的振動時效技術(shù)也正逐步形成推廣應用的熱潮。顯然，檢測構(gòu)件時效前后，特別是振動時效前后各部位殘余應力的變化，對于確定和正確掌握時效工藝是十分必要的。

　　為了提高某些零件的疲癆強度，材料強度專家們提出采用噴丸、滾壓、表面熱處理以及表面化學熱處理等辦法。就其強化機理而言，這里就包括一個至關(guān)重要的因素──殘余壓應力的作用。因此，無損地測定零件表面殘余應力對于確定和正確掌握強化工藝也是十分必要的。近年來在軸承、軋輥、齒輪、彈簧等等行業(yè)已經(jīng)把殘余應力和殘余奧氏體含量測定當作必檢項目，用以控制產(chǎn)品質(zhì)量。

　　以上便是今天關(guān)于為了說明殘余應力測定儀測試技術(shù)的應用場合，例舉如下例子的全部分享了，希望對大家今后使用本設(shè)備能有幫助。